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玻璃鋼化糞池液壓機_1800噸三梁四柱液壓機

玻璃鋼化糞池液壓機_1800噸三梁四柱液壓機

1800噸三梁四柱液壓機是滕州中合鍛壓生產(chǎn)的一款大型液壓機設備,型號YQ32-1800T,是滕州中合鍛壓為客戶量身定做的專用液壓機設備,專門用來壓制玻璃鋼化糞池成型。玻璃鋼化糞池液壓機機身為三梁四柱結構,經(jīng)濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。

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產(chǎn)品詳情

1800噸三梁四柱液壓機是滕州中合鍛壓生產(chǎn)的一款大型液壓機設備,型號YQ32-1800T,是滕州中合鍛壓為客戶量身定做的專用液壓機設備,專門用來壓制玻璃鋼化糞池成型。玻璃鋼化糞池液壓機機身為三梁四柱結構,經(jīng)濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。

1800噸三梁四柱液壓機.jpg

1800噸三梁四柱液壓機

玻璃鋼化糞池液壓機可以為客戶壓制1立方、1.5立方、2立方、2.5立方、3立方等不同規(guī)格的的玻璃鋼化糞池,設備運行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率很高,不同的化糞池規(guī)格對應不同噸位的液壓機:

1立方玻璃鋼化糞池——1000噸玻璃鋼化糞池液壓機

1.5立方玻璃鋼化糞池——1500噸玻璃鋼化糞池液壓機

2立方玻璃鋼化糞池——2000噸玻璃鋼化糞池液壓機

2.5立方玻璃鋼化糞池——2500噸玻璃鋼化糞池液壓機

如果客戶生產(chǎn)多種規(guī)格的玻璃鋼化糞池,同時預算有限,可以選擇采購一臺大噸位的液壓機以及不同規(guī)格的模具,在生產(chǎn)中通過更換模具的方式用同一臺設備壓制不同規(guī)格的玻璃鋼化糞池,實現(xiàn)一機多用。玻璃鋼化糞池液壓機的行程、開口、噸位、工作臺面、工作壓力、工作速度等均可按照客戶需求進行定制,部分參數(shù)可以根據(jù)需求進行調(diào)整,以適應不同規(guī)格產(chǎn)品的壓制,滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。

玻璃鋼化糞池液壓機.jpg

玻璃鋼化糞池液壓機模具及客戶現(xiàn)場.jpg

1800噸三梁四柱液壓機性能特點:

  1. 計算機優(yōu)化結構設計,三梁四柱式結構,簡單、經(jīng)濟、實用;

  2. 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連結管路與泄漏點;

  3. 獨立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作直觀,維修方便;

  4. 采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、半自動兩種操作方式;

  5. 通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝,并具有保壓延時等功能;

  6. 滑塊的工作壓力,空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

1800噸玻璃鋼化糞池液壓機技術參數(shù):

三梁四柱液壓機參數(shù).png

注:以上參數(shù)僅供參考,機器實際參數(shù)請以滕州中合鍛壓徐經(jīng)理13963280040(微信同號)技術方案為準。

可選配附件:移動工作臺;沖裁緩沖裝置;光電保護裝置;行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置;觸摸式工業(yè)顯示屏;液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置;打料裝置;滑塊安全栓;模具加熱及溫控裝置;PLC可編程控制器等。

1800噸玻璃鋼化糞池液壓機保養(yǎng)與操作注意事項

一:保養(yǎng)及維護

工作用油推薦采用46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。

2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;

4.滑塊應經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。

5.每半年校正檢查一次壓力表;

6.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

二:安全操作事項

1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

2、機器在工作過程中,不應進行檢修和調(diào)整模具;

3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶故障投入生產(chǎn);

4、不得超載或超過最大偏心距使用;

5、嚴禁超過滑塊的最大行程。

6、電氣設備接地必須牢固可靠。

7、每天工作結束:將滑塊放至最低位置。

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