2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機是一款2000噸四柱液壓機，是滕州中合鍛壓為客戶定做的一款復(fù)合材料成型液壓機，專用于模壓復(fù)合電纜溝蓋板成型，所需主要設(shè)備有復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機、模具、加熱設(shè)備（模溫機或者電加熱、油加熱）、捏合機等。其中2000噸四柱液壓機是主要生產(chǎn)設(shè)備。

2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機車間實物

2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，全鋼板CO2焊接，焊接后通過退火處理，消除焊接內(nèi)應(yīng)力，確保機身不變形。采用按鈕集中控制，并設(shè)有點動、半自動工作制。液壓機的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式。具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能，適用于多種SMC復(fù)合材料模壓成型工藝。

復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機主要用于碳纖維、玻璃鋼、SMC等模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設(shè)備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)。本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)控制，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。

2000噸四柱液壓機

2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機特點：

1、2000噸復(fù)合材料成型液壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形；

2、計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，三梁四柱式機構(gòu)，簡單、經(jīng)濟、實用。

3、2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機多缸采用優(yōu)化設(shè)計，均勻分布，橫梁加高式設(shè)計，SMC復(fù)合材料模壓成型穩(wěn)定性更強；

4、可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預(yù)留排氣和抽真空時間；

5、具備高壓慢開模功能，適用于高度較高的產(chǎn)品模壓；

6、閥體設(shè)有抽芯保壓等功能，變頻器可實現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；

7、伺服PLC控制系統(tǒng)快速響應(yīng)，工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制，伺服油泵節(jié)能；

8、微電腦閉環(huán)加熱控制系統(tǒng)，配備模溫機，可選電加熱或油加熱兩種加熱方式，模具加熱均勻，節(jié)能；

9、可配備環(huán)保集氣罩或氣簾凈化系統(tǒng)，換模小車等；

10、采用伺服系統(tǒng)控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模具受力均勻，成型產(chǎn)品質(zhì)地均勻。

2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機試機

2000噸四柱液壓機現(xiàn)場

2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備型號：YQ32-2000T

公稱壓力：20000KN

系統(tǒng)壓力：25Mpa

滑塊行程：1800mm

開口高度：2200mm

臺面尺寸：3500*2500mm

控制形式：PLC+伺服

結(jié)構(gòu)形式：三梁四柱式結(jié)構(gòu)

注：以上參數(shù)僅供參考，機器實際參數(shù)請以滕州中合鍛壓徐經(jīng)理13963280040（微信同號）技術(shù)方案為準。

模壓復(fù)合電纜溝蓋板具體的工藝流程：加料（將復(fù)合混合料加入預(yù)熱的鋼制模具中）、合模、充模（復(fù)合混合料在壓力下流動并充滿整個型腔）、固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）、開模取出復(fù)合電纜溝蓋板。2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機采用預(yù)壓、模壓和保壓三個階段的壓力設(shè)計并由時間分段加壓進行科學分配，使設(shè)備的能量效率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了復(fù)合樹脂井蓋的成型質(zhì)量，全自動制作設(shè)備自動化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。

2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機主要組成部分：

1、機架：機架是整個2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機的主體結(jié)構(gòu)，由上、下兩部分組成。上機架通常固定在機床上，下機架安裝有活塞缸和液壓系統(tǒng)。

2、活塞缸：活塞缸是2000噸復(fù)合電纜溝蓋板成型液壓機的核心執(zhí)行部件，由上下兩個缸體組成。內(nèi)部安裝有活塞、密封件和導向裝置等。液壓系統(tǒng)通過控制活塞缸的運動，實現(xiàn)壓力傳遞和工作臺的升降運動。

3、工作臺：工作臺是放置工件的平臺，用于進行壓力加工操作。工作臺通常位于下機架上，可以通過液壓系統(tǒng)的控制進行上下運動。根據(jù)具體工藝需要，工作臺上可能會安裝模具或夾具。

4、液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)負責提供動力和控制2000噸四柱液壓機的運動。它包括主油泵、液壓閥組、油箱、油管和連接元件等。主油泵通過提供液壓油的流動和壓力來驅(qū)動活塞缸的運動。

5、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于監(jiān)測和控制液壓機的運行。它由電氣元件、控制面板、操作按鈕和傳感器等組成。控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對2000噸四柱液壓機的壓力、速度、行程等參數(shù)進行調(diào)節(jié)和控制。

6、安全裝置：為了確保操作人員和設(shè)備的安全，液壓機通常配備各種安全裝置，如限位開關(guān)、壓力開關(guān)、急停按鈕、防護罩等。這些安全裝置能夠及時檢測異常情況并發(fā)出警報或停機信號，避免事故發(fā)生。

使用條件：

1.設(shè)備工作區(qū)域的溫度:-20 ~ 60

2.電源:三相四線制380V，50HZ，電壓波動范圍380v

3.冷卻方式:水冷裝置。

4.液壓系統(tǒng)使用的介質(zhì):46號抗磨液壓油。