礦用錨桿（索）托盤是礦用錨桿（索）配套的產品，是重要的礦用支護裝置，有方形、圓形、W型等多種樣式。目前錨桿（索）托盤的生產設備主要是錨桿（索）托盤液壓機,也叫礦用錨桿（索）托盤成型液壓機。常用噸位型號有315T、400T、500T、630T、800T和1000T等，根據鋼板的厚度和材料性質等選擇不同噸位的產品。本文展示的是常用的礦用錨桿（索）托盤自動生產線_630噸四柱液壓機，壓型范圍廣，通用性強，而且配套生產線，節(jié)省人力的同時大大提升了生產效率。如下圖所示：

礦用錨桿（索）托盤自動生產線由630噸四柱液壓機、錨桿托盤成型模具、全自動上料裝置、推料裝置、成品收集裝置等組成，并包含相應的電控系統(tǒng)和動力系統(tǒng)。其中630噸四柱液壓機是主要生產設備，配合模具，壓制成型，主要特點有：

1、液壓機機身為三梁四柱結構，三梁均為高強度鑄鐵件，與四根立柱組成剛性框架，強度高，四柱導向，精確度高；

2、立柱表面淬火、鍍鉻處理，耐磨、強度高、不生銹，并配備自動潤滑裝置，保持導向精準；

3、主缸、立柱及液壓墊鋼采用45＃鋼，鏈接件均采用Q345＃鋼；

4、礦用錨桿（索）托盤自動化生產線中液壓機的工作臺及滑塊T形槽尺寸、間距按標準制作或按需定制；

5、配備PLC控制，一鍵操作，方便快捷；

礦用錨桿（索）托盤自動生產線的生產工藝：

1、按礦井不同巷道支護需要,使用剪板機將鋼板剪切成所需規(guī)格的鋼板；

2、凸型的上鋼模固定在液壓機的活塞柱上,凹型的下鋼模固定在液壓機的底板上，上下模要求同心度誤差不能超過0.1MM ,錨桿托盤凸形部位的傾角為30度,采用改進型四柱液壓機進行壓制成型；

3、根據不同直徑的錨桿桿體需要的規(guī)格進行鉆孔,鉆孔位置在錨桿托盤平面的中心位置進行,不得偏斜,鉆孔可采用鉆床和沖床兩種方式。外子結束后,對錨桿托盤進行防腐處理；

4、壓制成型的錨桿托盤經由自動送禮帶傳送出去,整個過程操作簡單方便, -次剪切成型,提高了生產效率,減少了人力資源,為礦山企業(yè)帶來了更大的經濟效益,是目前錨桿托盤生產制造的理想設備；

礦用錨桿（索）托盤自動生產線的細節(jié)展示：

整個生產過程操作簡單方便， 一次剪切成型，生產效率高，為礦山企業(yè)帶來了更大的經濟效益，是目前錨桿托盤生產制造的理想設備。