汽車(chē)配件成型液壓機(jī)常用四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu),選配伺服系統(tǒng),主要由機(jī)身、液壓泵站、電氣控制系統(tǒng)三大部分組成,整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)全部采用PLC+工業(yè)觸摸屏控制,使其具有良好的強(qiáng)度和剛度,同時(shí)兼顧外形美觀(guān)。液壓泵站借助于電氣控制系統(tǒng)完成對(duì)液壓機(jī)各種動(dòng)作的控制,穩(wěn)定可靠、節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化程度高。滕州中合鍛壓可提供了不同噸位和功能的液壓機(jī),常用有200噸、315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、1800噸、2000噸、3000噸等,以滿(mǎn)足汽車(chē)配件生產(chǎn)的多樣化需求。
汽車(chē)配件也稱(chēng)為汽車(chē)零部件是組成汽車(chē)必不可少的部分。比如:汽車(chē)保險(xiǎn)杠、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、空調(diào)外殼、汽車(chē)車(chē)殼、車(chē)門(mén)、內(nèi)飾、后橋、橋殼、車(chē)架、剎車(chē)片、汽車(chē)保險(xiǎn)片等。汽車(chē)配件根據(jù)其制造工藝的不同,分為沖壓件、模壓件、模鍛件、拉伸件等多種,汽車(chē)配件成型液壓機(jī)是生產(chǎn)制造這些汽車(chē)部件的關(guān)鍵設(shè)備,根據(jù)工件、工藝的不同,采用不同的液壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)制造。
汽車(chē)配件應(yīng)用范圍
汽車(chē)配件成型液壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱式結(jié)構(gòu),受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),外形美觀(guān),經(jīng)濟(jì)適用;充液箱容積增大,保證快速充液,減少上壓時(shí)間。增大散熱面積,降低油溫;主機(jī)三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,大大延長(zhǎng)了壽命;主桿采用四螺母結(jié)構(gòu),提高了預(yù)緊性能,能長(zhǎng)期保持精度的穩(wěn)定性;活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷;采用先進(jìn)的插裝閥,結(jié)構(gòu)緊湊,減少了管路連接,提高了系統(tǒng)的密封性,減少滲漏。汽車(chē)配件成型液壓機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,采用先進(jìn)高質(zhì)量的液壓電子元件,因而具有動(dòng)作靈敏可靠,操作安全方便,工作平穩(wěn),低能耗以及使用壽命長(zhǎng)、久經(jīng)耐用等一系列優(yōu)點(diǎn)。
1500噸汽車(chē)導(dǎo)流罩模壓液壓機(jī)
2000噸汽車(chē)離合器外殼成型液壓機(jī)
1000噸汽車(chē)配件拉伸成型液壓機(jī)
汽車(chē)配件成型液壓機(jī)由底座、立柱、拉桿、鎖母、滑塊、上梁等組成,采用預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu),底座、立柱、上梁通過(guò)拉桿、鎖母預(yù)緊構(gòu)成組合框架;立柱內(nèi)側(cè)布置四條可調(diào)斜楔式四角八面導(dǎo)軌作為滑塊的導(dǎo)向,導(dǎo)軌伉偏載能力強(qiáng)、精度高、保持性好。設(shè)備配有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)。整個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)置于機(jī)身后側(cè),電氣操作箱置于主機(jī)右前邊柱。機(jī)身結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的時(shí)效處理,焊縫也經(jīng)過(guò)精心打磨無(wú)焊渣流疤現(xiàn)象,再經(jīng)拋丸處理以保證框架液壓機(jī)機(jī)身的穩(wěn)固。機(jī)身預(yù)緊采用液壓螺母預(yù)緊。
1500噸框架式液壓機(jī)(汽車(chē)配件沖壓)
1250噸汽車(chē)配件(后橋)成型液壓機(jī)
汽車(chē)配件液壓機(jī)的性能特點(diǎn):
1、汽車(chē)配件液壓機(jī)液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減少了鏈接管路和漏泄點(diǎn);
2、通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),三梁四柱式結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì),實(shí)用;框架結(jié)構(gòu),機(jī)身剛性好。工作滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,調(diào)整工作精度高、抗偏載能力強(qiáng)。
3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀(guān),維修方便;
4、采用按鈕集中控制,具有調(diào)整,手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式;
5、通過(guò)操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程定壓兩種操作工藝,并具有保壓延時(shí)等功能;
6、汽車(chē)配件液壓機(jī)滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整;
7、可配PLC伺服控制系統(tǒng),具有省電、節(jié)能、精度高、噪音低、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
汽車(chē)配件成型液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),按鈕采用集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種工作方式;液壓機(jī)的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,可帶頂出、拉伸、三種工藝方式,每種工藝又為定壓、定程兩種動(dòng)作可選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程的功能。
汽車(chē)配件成型液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)介紹:
(1)公稱(chēng)壓力。液壓機(jī)能產(chǎn)生的最大力量,等于工作液體壓力和工作柱塞總工作面積的乘積。反映了汽車(chē)配件液壓機(jī)的工作壓力。
(2)最大凈空距H。即活動(dòng)橫梁停在上限位置時(shí),從工作臺(tái)上表面到活動(dòng)橫梁下表面的距離。這反映了汽車(chē)配件液壓機(jī)在高度方向上工作空間的大小。
(3)最大行程。即活動(dòng)橫梁能夠移動(dòng)的最大距離。
(4)工作臺(tái)面尺寸。工作臺(tái)面上安放模具,其尺寸反映了工作臺(tái)面能夠容納的汽車(chē)配件模具的水平空間的大小。熱鍛液壓機(jī)往往設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)。
此外,汽車(chē)配件成型液壓機(jī)參數(shù)還有回程力、活動(dòng)工作橫梁運(yùn)動(dòng)速度、允許最大偏心距等技術(shù)參數(shù)。
滕州中合鍛壓可按加工汽車(chē)配件要求加工定制,如液壓機(jī)的臺(tái)面大小、行程長(zhǎng)短、開(kāi)口高低、工作壓力、運(yùn)行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機(jī)設(shè)備,滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)工藝需求。